种植沉香的采收与加工
一、沉香的采收
沉香树通过自然因素（雷劈 、火烧 、虫蛀等）或人为因素（打洞 、输液 、接菌等） 的伤害后才形成沉香 ，如何采香也至关重要 。
如果沉香未达采收时期就被 采香或采收部位不对 ，沉香质量达不到标准要求 ，容易导致市场上沉香伪劣产品 泛滥。
如何判断一株沉香树是否结香呢？
清代《琼黎风俗图·采香图》中记载：“沉水香，孕结古树腹中，生深山之内，或隐或现，其灵异不可测，似不欲为人知者。
识香者名为香仔，数十为群，构巢于山谷间，相率祈祷山神……及获香树，其在根在干在枝，外不能见，香仔以斧敲其根而听之，即知其结于何处，破树而取焉……香之难得有由然也。”
这段记载描述了古代的香仔采收野生沉香依靠经验，用灵敏的耳朵“以斧敲其根而听之”的技巧找出结香部位。随着香农对沉香形成的熟知 ，有经验的香农首先观察沉香树干有无伤口 、腐 朽 、残枝 、断干或雷劈 ，其次是看树的长势 ，在正常情况下， 出现枝叶生长不茂 盛 ，枯黄或局部枯死等现象 ，则大多数可以断定已经有香。
一般来说结香时间越长 ，沉香的质量越好、产量也越高。香农可以根据不同 结香方法来判断采收时间，人工物理法结香（如凿洞法、砍伤法、打钉法等）一般在1～2年，用钩刀刮开结香层，刮出的香如果有黏手现象，就可以采香，质量优的需3～5年采香，10年以上才能生成较好的沉香。
以沉香整树结香技术为代表的高效结香技术约3个月后开始见效，12～18个月后即可收获沉香，18～24个月为最佳采收期。
采收沉香一年四季都可进行 ，但是化学结香和人工接菌结香的以春季采收为 宜， 以便采收后有利于菌种继续生长 。
具体的采收方法为选取凝结黑褐色或棕褐色 、带有芳香性树脂的树干部分 ，分割截取 ，残存活株仍可以结香；如果从树干结香一直延伸到树根 ，应一并挖起 。
把采回来的树干或树根初步用利刀砍去 、剔除白木部分和腐朽部分后 ，再用具有半圆形刀口的小凿和刻刀雕挖 ，剔除不含香脂的白色轻浮木质和腐烂木， 留下黑色坚硬木质并阴干 ，其碎末则制成沉香末和沉香粉。
整树结香技术的结香面积大，胸径小于15cm 的一般直接挖树采香，将整树连根挖出，或根据需要先锯断树干保留根部，再挖出树根；胸径超过15cm 的则锯树采香，从离地面10～20cm处锯断树干，如图所示，树头可续留造香或成林后再造香。
一般采收沉香时是将白木和腐烂的木头都剔除掉，但廖格等发现腐烂层有大量色酮类化合物，总相对含量达70.25％，可用于制作线香或提取精油。
因此在采收整树结香法所得沉香时，只需刮除白木部分，腐烂层和沉香层可分别采收用作不同用途。
奇楠沉香种植有结香早 、易结香、产量高的特点，一般采用打冷钻或开锯口的方式结香，种植3～4年开始结香，结香2～3年就可以采香，采收方法跟普 通沉香一样，挖树采香或锯断树干（或树枝）采香，因树的质地比较松软采收相对容易。
二、沉香的加工
随着人工种植沉香面积和沉香产量的不断增加 ，沉香加工成为推动沉香产业发展的关键环节，2022年全国沉香加工业产值达100亿元。
目前市场上，以初级加工为主，主要分布在福建莆田和广东茂名，以小微企业居多，主要生产沉香手串、线香和工艺品等，市场占有率达68.2％。沉香药品、精油、高端化妆品及相关日化品等精深加工企业较少，沉香精深加工的知名企业主要有太极集团重庆桐君阁药厂(主要产品是沉香化气片)、内蒙古天奇中蒙制药(主要产品是沉香化滞丸)、海南娜古芳沉香科技有限公司（沉香精油、沉香香水、沉香香贴等70余款日化产品）等。其中产值最大的是太极集团的沉香化气片，年产值达10亿元。
（一）沉香初级加工
我国沉香加工业主要以沉香线香 、手串、工艺品等初级加工为主，福建莆田是全国规模最大的沉香工艺品生产基地，主要加工佛像、摆件、挂饰、手串等。
广东的沉香企业最多，占全国的18.5％，其中茂名是沉香原料的主要集散地，带动了沉香片、沉香粉和沉香线香等初级加工业的发展。下面主要介绍常见的沉香手串和沉香线香的加工流程。
1. 沉香手串加工手串加工是沉香的重要利用方式之一 ，加工流程包括选料 、开料 、打孔 、打 磨 、抛光等工段。
选料：挑选适合做手串的沉香原料。
开料：把挑选好的沉香原料 ，锯成正方形的小方块。
打磨：一般通过水磨机打磨成型 ，也可以用吊磨机通过快速转动粗砂纸 (100 目砂纸) 打磨成圆形。
抛光：用细砂纸（400 目砂纸）把刚打磨成圆形的珠子修整抛光。
串珠：将抛光好的珠子串连起来。
- 沉香线香加工
沉香线香是沉香燃香产品的一种， 由沉香粉末与黏合物混合制成 ，是具有沉香香气 、外观呈直条形的香品。早在北宋时期就开始利用模具制作线香，到了明代发展成采用专门的机械或工具制作线香。
《本草纲目》记载了沉香线香的制作过程：以榆皮面作糊和剂，用唧筒挤压成线香，成条如线也。现代的线香制作原理大致相同，制作工艺不断优化和改进，制作的线香更直、更细。
沉香线香加工流程如下:
选料： 根据沉香线香的品质定位 ，精选合适的沉香原料 ，去除沉香中的 杂质。
粉碎成粉：用粉碎机 ，将沉香块粉碎成细粉。
过筛：用 120 目以上的目筛将粉碎的沉香细粉进行过筛 ，去掉木质纤维和粗 粉 ，得到细腻香粉 ，味道更纯。
调配： 往过筛后的沉香粉中加入适量的楠木粉或榆木树皮粉作为黏合剂， 混合均匀， 然后以水为媒介进行搅拌 ，使沉香粉和黏粉充分融合， 可搓揉成 泥团。
线香制作：用挤香器或制香机将香泥挤压成线条 ，并放置在晾香网上。
整理线香：把挤出弯曲不直的香条理平 、摆直 ，整齐排列 ，并用直尺裁出标 准尺寸的线香。
晾晒：将整理好的线香放在阴凉通风处晾干。
收香包装：把晾晒好的线香收集起来打好包装。
醇化：把打好包装的线香放在低温干燥的地方存放。
（二）沉香精深加工
我国沉香深精加工行业主要是香用沉香的精油提取 、药用沉香加工及各种沉香日化品加工 ，主要包括沉香精油提取 、沉香烟用香精提取 、 中药饮片炮制 、药 品胶囊和颗粒制剂等 。
沉香精油和药品加工的市场相对成熟 ，其他沉香类产品都未得到良好的普及推广。
1. 沉香精油提取
目前市场上应用较多的沉香精油提取方法为有水蒸气蒸馏法、超临界流体萃取法和溶剂萃取法。
水蒸气蒸馏法： 是一种古老且广泛应用的精油提取方法（Meyer-Warnod， 1984），也被民间称为古法蒸馏 。
水蒸气蒸馏可以分为三种形式 ：水中蒸馏（共 水蒸馏）、水上蒸馏（隔水蒸馏） 和水气蒸馏（直接蒸汽蒸馏）。
相比其他提取方法 ，水蒸气蒸馏提取装置简便、成本较低，而且在提取过程中不使用任何有机溶剂。因此，所得精油具有醇厚、香甜的香气，国内沉香精油多采用此传统技术进行提取。然而，水蒸气蒸馏需要较长的时间，并且只能提取到低沸点的倍半萜和芳香族类成分，导致精油的产量较低。梅文莉等（2007）的研究中，使用水蒸气蒸馏法提取国产沉香精油，得率为0.21％。梁永枢等（2006）提取国产沉香精油得率为0.3％。赵艳艳等（2013）提取3批人工结香沉香精油得率为0.23％～0.34％。刘洋洋等（2014）提取4批人工结香挥发油的含量在0.19％～0.36％。王雅丽等（2021）提取栽培奇楠沉香精油的得率为0.3％。谷田等（2012）提取野生奇楠沉香精油的得率最高为0.37％。
超临界CO2 流体萃取法：利用超临界CO2流体作为萃取剂，在低温下将固体物质或液体物质中的特定成分萃取出来的一种技术（夏芙蓉等,2017）。该技术在沉香精油提取方面也得到广泛应用，最大的优点是无溶剂残留和产量高。邓红梅等（2008）首次利用该方法提取沉香精油，得率达到0.62％。随后，王健松等（2017）将沉香精油得率提高到1.05％，而李响等（2014）通过优化前处理提高沉香精油萃取率达1.89％。这种技术产量高的原因主要是超临界沉香精油含有较高的2-(2-苯乙基)色酮类化合物、树脂和蜡质等成分，这些成分在常温下不挥发、不产生香气，从而影响超临界沉香精油的流动性和整体香气。
溶剂萃取法：是沉香精油的经典提取方法 ，也是应用最广泛的提取法之一。此法是根据相似相溶的原理，利用低沸点有机溶剂通过冷浸、热回流或超声提取，所得提取液经过滤、减压蒸馏去除溶剂后获得沉香精油（檀小辉等,2022）。常用的有机溶剂包括乙醚、石油醚、乙醇等。这些有机溶剂不仅可以提取沉香中 的挥发性成分，还可以提取2-(2-苯乙基)色酮类化合物，所以与水蒸气蒸馏法相 比，溶剂萃取法的得率通常更高。以乙醚为例，梅文莉等（2007）用乙醚冷浸提取5批沉香油，得率达到1.7％～5.0％；林峰等（2010）采用乙醚冷浸提取3批人工结香所得沉香精油得率分别为1.8％～9.7％；杨德兰等（2014）采用乙醚超声提取奇楠沉香油得率高达10.7％；戴伟杰等（2022）利用水、乙醇和石油醚等溶剂提取沉香精油，比较发现乙醇提取的精油得率最高，达到了10.70％。溶剂萃取法的优点在于可以获得较高的精油产量，然而，在精油萃取过程中，常常会夹带着树脂、蜡质及残留溶剂等杂质。有些溶剂会产生令人不愉快的气味。因此，溶剂萃取法得到的精油需要进行精制处理来去除杂味（杨锦玲等,2014）。
目前已有的沉香精油提取工艺各有其优缺点， 随着科技的进一步发展 ，沉 香精油的提取工艺会更倾向于多种方法联合作用， 向简便 、高效 、省时的方向 发展。
2. 药用沉香加工
（1）古代沉香炮制
沉香炮制方法在古代本草中有不少记载 。沉香切制有捣碎、磨、镑、锉、研等方法，这些切制方法开始于唐宋时期，盛行于明清时期。
捣碎是沉香切制常用 方法，即用杵将沉香捣碎（《外台秘要》）；
磨法有磨粉和磨汁，沉香多以配伍其他药材共同磨汁（《史载之方》）；
镑法即用镑刀切成细小薄片（《小儿药证直诀》《济生方》）；
锉法即将沉香锉成末（《洪氏集验方》《仁术便览》）；
沉香研法记载于宋代，明清时期广泛应用，即将沉香研成细粉（《炮炙大法》《本草从新》）。
沉香切制方法是随着中药切制技术的发展，由最初的捣碎发展为研成粉，其共同目的是将沉香粉碎，通过改变粉末的细度，扩大与他物接触的表面积增加药效，便于沉香的调配和调剂。
沉香的炮制还包括醋制 、酒制、蜜制、焙制和酒磨等方法，唐代时期沉香最早使用醋制（《外台秘要》），然后在宋代用酒浸或酒浸成膏（《博济方》），发展到明代时期出现蜜制（《奇效良方》）和焙制（《外科启玄》），清代将酒制法衍生出酒磨这一炮制方法（《本草逢原》）。
据中药古籍记载，发现沉香炮制以酒制为主， 酒制可升提、增强沉香理气作用。
现代研究表明：酒制相当于加入酒精炮制，能较好地溶解沉香中的倍半萜类和2-(2-苯乙基)色酮类有效成分，因此沉香经酒制后有助于提高有效成分的溶出而增加药效。
（2）现代沉香炮制方法
沉香现代炮制方法多沿袭古代炮制法 。
《中药炮制经验集成》中记载沉香炮制方法有劈碎、浸镑和蒸镑。《药典（2020年版）》记载沉香炮制方法为除去枯废白木，劈成小块，用时捣碎或研成细粉。地方炮制规范中，沉香炮制方法多是取原药材，除去枯废白木，劈成小块，用时研粉即得。
综上所述 ，沉香多以粉末入药，古代多在用时捣碎或研粉，受限于工具的缺乏，现代有了粉碎机后，可以将沉香块或沉香片直接粉碎成粉末，如图所示。
随着新型中药饮片技术的发展，结合沉香的物理性状及有效成分特征，将沉 香开发成超微饮片、破壁饮片或配方颗粒的形式，有利于保持其药效和控制产品质量的均一性。
（3）沉香药物制剂工艺
沉香制剂可以分为两种类型，一类是传统的中药制剂，以丸剂、散剂为主，一般将沉香粉碎成细粉入药；
另一类是现代的医院制剂及研究制剂，包括胶囊、片剂、口服液、颗粒剂和酊剂等。
沉香胶囊和颗粒剂多用水提取浓缩工艺，如瓜霜退热灵胶囊中的沉 香用水煎煮2次，过滤浓缩至合适浓度；
新雪颗粒中的沉香先用水提取后浓缩成浸膏，干燥后粉碎成细粉。沉香也用乙醇提取工艺，如舒肝片中的沉 香用不同浓度的乙醇回流提取3次；
冠心八味沉香胶囊中的沉香先用60％乙醇回流提取3次，然后用12倍水提取沉香 药渣2次。
沉香酒剂用浸渍法提取沉香有效的成分，如古楼山跌打酒用50°白酒闭浸渍30～40d。
另外，沉香舒郁片中沉香用乙醇进行渗漉；清喉利咽颗粒的沉香用水蒸气蒸馏法提取挥发油入药；
八味沉香滴丸中沉香先用超临界CO2萃取挥发油，并用β-环糊精进行包埋，然后对药渣进行水提取。
制剂成型工艺有喷雾加水法和塑制法制丸，流化沸腾制粒和喷雾干燥制粒，膏状是先加热溶解然后冷却成膏。
以上内容就是沉香的采收与加工方法。
